1、波形梁鋼護(hù)欄材料要求

　　(1)彼形梁板、立柱、端頭、防P9.塊、托架等所用4底金屬材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能及化學(xué)成分指標(biāo)應(yīng)不低于GB700規(guī)定的Q235牌一號(hào)鋼的要求。

　　(2)連接螺栓.n母、墊圈、橫梁墊片等所用m底金屬材質(zhì)為A素結(jié)構(gòu)im，其力學(xué)性能的主要考核指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度QS，仇不小于375N/mm'。

　　(3)高強(qiáng)度拼接螺栓連接副應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)GB699或GB3077的規(guī)定:公稱(chēng)直徑16mm，8.85級(jí)抗拉荷載不小于133kN。

　　阻方塊原型結(jié)構(gòu)圖

　　2、波形梁鋼護(hù)欄加工要求

　　(1)波形梁板一般宜采用連續(xù)輥壓成形。

　　(2)對(duì)于變截面波形梁板采用液壓冷彎成形時(shí)，每塊波形梁板必須一次壓制完成，不得分段壓制采用連續(xù)輥壓成形的等截面波形梁板進(jìn)一步加工成變截面板時(shí).應(yīng)采用液爪冷彎成形，不得采用沖壓方式加工.

　　(3)內(nèi)卷邊槽鋼立柱應(yīng)采用冷彎成形，不得采用折彎方式加。

　　(4)波形梁板上的螺拴孔.必須定位正確，每一端部的所有拼接螺拴孔應(yīng)一次沖孔完成。

　　(5)鋼護(hù)欄端頭應(yīng)-采用模壓成形。

　　(6)安裝于曲線(xiàn)半徑小于70m路段的鋼護(hù)欄，其波形梁板應(yīng)根據(jù)曲線(xiàn)平徑的大小加工成相應(yīng)的弧線(xiàn)形。

　　3、波形梁鋼護(hù)欄外觀(guān)質(zhì)量及防腐處理

　　(1)波形梁鋼護(hù)欄的冷彎黑色構(gòu)件表面不得有裂紋，氣泡、折疊、夾雜和端面分層.允許有不大于公稱(chēng)厚度10腸的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。表面缺陷允許用修磨方法清理，其整形深度不火于公稱(chēng)厚度的10%;切斷面及安裝孔不允許有卷沿、飛邊和嚴(yán)重毛刺。

　　(2)護(hù)欄的所有構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行金屬防腐處理，一般宜采用熱浸鍍鋅方法。當(dāng)采用熱授鍍鋁，靜電噴涂等其他防腐方法時(shí)，應(yīng)有可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)驗(yàn)證資料，其防腐性能應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱浸鍍鋅方法的相應(yīng)要求。

　　(a)采用熱浸鍍鋅方法進(jìn)行金屬防腐處理時(shí)，熱浸鍍鋅所用的鋅應(yīng)為GB474規(guī)定的1號(hào)或0號(hào)鋅。鋅附著量采用氯化銻法(詳見(jiàn)附錄A)測(cè)定，也可用鍍層測(cè)厚儀直接測(cè)量鋅層厚度.發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以氯化銻法作為伸裁試驗(yàn)方法。

　　(b)鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)具有均勻完整的涂層，顏色一致，表面具有實(shí)用性光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無(wú)漏鍍、露鐵等缺陷。有螺紋的構(gòu)件在熱浸鍍鋅后，應(yīng)清理螺紋或作離心分離。

　　表15

　　(c)鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)均勻，試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕五次不變紅(鍍銅色)。

　　(d)鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)鍍鋅層不剝離、不凸起。

高速公路波形梁鋼護(hù)欄生產(chǎn)技術(shù)要求常見(jiàn)規(guī)格

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